Cuve de séchage du bois

La cuve de séchage du bois utilise une méthode combinant séchage à haute température et séchage sous vide à basse température il sagit dun procédé relativement rapide, particulièrement adapté au séchage des bois durs et denses.
Elle est largement utilisée dans lindustrie du séchage du bois, notamment pour le bois dœuvre, les meubles, les parquets, le contreplaqué, les panneaux dérivés du bois, les produits en bois, les panneaux de particules, les panneaux de fibres, les panneaux lattés, les

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Détails du produit

Cet équipement repose sur un concept innovant de haute technologie ; il résout efficacement les principaux problèmes liés au séchage du bois, tels que la complexité du processus, la durée excessive des cycles, l'hétérogénéité du séchage et le taux de perte élevé. Il offre également des propriétés de protection contre la corrosion, les moisissures et les insectes.

COMPOSITION DE L'ÉQUIPEMENT DE SÉCHAGE SOUS VIDE

(1) Système de chauffage : utilise l'énergie électrique ou la vapeur. Le système est entièrement automatisé et offre une efficacité réglable, ce qui améliore la productivité tout en prévenant les fissures du bois.
(2) Cuve de séchage : comprend le cylindre de séchage, le rail de chargement, etc.
(3) Système de vide : permet d'atteindre un niveau de vide élevé pour extraire l'eau libre en amont.
(4) Système de déshumidification : permet d'éliminer la vapeur d'eau sans perte d'énergie ; possibilité d'intégrer une pompe à chaleur haute performance.
(5) Système de contrôle : commande « une touche » pour économiser la main-d'œuvre et garantir la régularité de la qualité du produit.
(6) Système de chargement : comprend le rail extérieur à la cuve, le chariot de chargement, etc.

AVANTAGES DE L'ÉQUIPEMENT

(1) Séchage et chauffage uniformes. Grâce à une technologie de pointe, le bois séché présente peu de déformations et aucune fissure ; le séchage est plus complet, permettant d'atteindre une teneur en humidité finale allant jusqu'à 8 %.
(2) Le séchage sous vide abaisse la température d'évaporation de l'humidité interne du bois, évitant ainsi les fissures et la dégradation de la qualité souvent causées par des températures élevées.
(3) L'équipement présente une conception rationnelle, une utilisation aisée et un haut niveau d'automatisation. Il s'arrête immédiatement en cas de coupure de courant, ne présente aucun risque pour la sécurité et améliore considérablement l'environnement de travail.
(4) Rapidité, efficacité, sécurité et respect de l'environnement : le processus s'effectue sous vide. La température de travail se situe entre 100 °C et 120 °C, permettant une évaporation uniforme et continue de l'humidité contenue dans le bois. La durée de séchage est réduite au tiers par rapport aux méthodes conventionnelles, un atout majeur pour les bois durs ou les pièces épaisses difficiles à sécher.
(5) Haut degré d'automatisation, faible pénibilité du travail et grande facilité d'utilisation. (6) Il joue un rôle insecticide et bactéricide lors du processus de séchage du bois.

Cas connexes

Antai Machinery propose des services complets pour des projets d'envergure mondiale ; ses activités couvrent les équipements de stérilisation, les équipements de cuisson et les machines agroalimentaires, ainsi que la gestion des stocks et les opérations d'import-export vers les marchés nationaux et internationaux.
L'entreprise est un fournisseur de premier plan d'équipements de stérilisation pour l'industrie agroalimentaire, tant sur le marché national qu'à l'international.

FAQ

Q
Votre entreprise dispose-t-elle de qualifications officielles pour la fabrication de récipients sous pression ?

A
Oui. Nous disposons de toutes les qualifications requises pour la conception et la fabrication de récipients sous pression (classes D1/D2), ainsi que des certifications ISO 9001 et SGS. Tous nos produits sont fabriqués dans le strict respect des normes nationales et internationales, en s'appuyant sur un système complet d'assurance qualité.
Q
Quels sont les principaux produits fournis par votre usine ?

A

We specialize in full-series hot press tanks and pressure vessels. Our main products include carbon fiber hot press tanks, composite hot press tanks, laboratory hot press equipment, fiberglass hot press tanks, and hot press tanks for auto parts, helmets, sporting goods and marine accessories. We also provide wood preservation impregnation tanks, graphite pitch impregnation tanks, motor varnish dipping equipment and rubber vulcanization tanks.
Q
Pouvez-vous proposer des dimensions sur mesure et des solutions techniques ?

A
Oui. En tant qu'entreprise de haute technologie fondée en 2008, nous proposons des services entièrement personnalisés, incluant des dimensions, des pressions et des températures hors normes, ainsi que des configurations intelligentes adaptées aux environnements industriels et aux besoins de production de nos clients.
Q
Quelles certifications de qualité pouvez-vous fournir pour l'exportation ?

A
Nous pouvons fournir le certificat du système de management de la qualité ISO 9001, le rapport d'essai SGS, le certificat de qualification pour récipients sous pression ainsi que l'ensemble des documents d'inspection en usine pour faciliter l'exportation mondiale et les démarches de dédouanement de nos clients.
Q
Quels sont vos avantages par rapport aux autres fabricants ?

A
Nous intégrons la R&D indépendante, la conception, la production et la commercialisation. Grâce à des équipes techniques qualifiées, des équipements de test complets et un système de contrôle qualité fiable, nous fournissons des équipements industriels sous pression au rapport coût-efficacité optimal ainsi que des solutions techniques globales. Nous garantissons la fiabilité des performances de nos produits et un service après-vente réactif.
Q
Quel service après-vente proposerez-vous ?

A
Nous proposons des services couvrant l'ensemble du cycle de vie, incluant le conseil technique et la conception de solutions en phase d'avant-vente, le suivi de production et le contrôle qualité, ainsi que, pour l'après-vente, l'assistance à l'installation, la formation à l'utilisation, le support technique et les recommandations pour la maintenance régulière.